在"碳达峰、碳中和"目标驱动下，工业领域供暖技术革新成为减排关键。天津滨海新区某大型喷漆工厂率先引入伟而特红外供暖，以高效、低碳的解决方案破解高大空间采暖难题，成为工业领域践行"双碳"战略的标杆案例。

一、挑战：传统供暖方式在高大空间中的痛点

喷漆工厂因层高（通常8-12米）、大跨度和通风需求，面临传统暖风供暖的三大瓶颈：

1、能耗高：热空气上浮导致地面温度不足，需持续加热，能耗大幅增加。

2、均匀性差：热风循环死角多，影响喷漆工艺稳定性。

3、碳排放压力：传统供暖设备运行碳排放高，与"双碳"目标冲突。

二、解决方案：伟而特红外供暖的核心优势

工厂采用伟而特高强度红外辐射供暖，直击行业痛点：

1、定向加热，高效节能
红外线直接穿透空气加热地面、设备及人员，避免热能浪费于顶部空间，显著提升能源利用率。

2、低碳环保，符合政策
电能驱动零燃烧，搭配光伏绿电，实现近零碳运行，有效减少碳排放。

年减碳超200吨：折算减少CO₂排放量相当于种植1.2万棵树（数据来源：中国碳排放交易网）。

3、智能控温，提升工艺稳定性
分区控制结合温度传感技术，精准匹配喷漆区域需求，避免温度波动影响涂层质量。

4、运维简便，长效耐用
无风扇、管道等易损件，无复杂机械结构，维护成本大幅降低，设备寿命长。

5、高大空间供暖效果显著
红外线直达目标区域，解决传统热风"上热下冷"问题，温差小，工人体感舒适度显著提升。

三、项目成效：经济与环保双赢

节能效益：年能耗大幅降低，减少碳排放，为工厂可持续发展提供支持。

成本优化：通过节能措施，投资回收周期短。

行业示范：成为滨海新区"双碳"标杆工厂，为同类企业提供可借鉴的解决方案。

伟而特红外供暖的成功应用，为工业高大空间提供了"低碳、高效、精准"的采暖范式。未来，随着"双碳"政策深化，节能环保供暖将成为制造业绿色升级的重要方向。